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模具浇注系统的组成及各部分作用
信息来源：奇英科技有限公司　点击次数：252　发布时间：2015/6/11 15:37:41
 
摘要：浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成，各部分作用如下。⑴主流道，从注射机喷嘴与模具接触处起到分流道为止的一段料流通道，负责将塑料熔体从喷嘴引入模具。


浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成，各部分作用如下。



⑴主流道，从注射机喷嘴与模具接触处起到分流道为止的一段料流通道，负责将塑料熔体从喷嘴引入模具。



⑵分流道，主流道与浇口之间的料流通道，是塑料熔体由主流道流入模腔的过渡段，负责将熔体的流向进行平稳的转换，在多模腔中还起着将熔体向各个模腔分配的作用。



⑶浇口，分流道与模腔之间长度非常短、截面又很狭窄的一段料流通道，其主要作用如下。



①因浇口截面狭窄，所以可使经过分流道之后，压力和温度都已有所下降的塑料熔体产生加速度和较大的剪切热，保证熔体充模时具有较快的流动速度和较好的流动性。



②因其长度短、截面狭窄，所以浇口内可容纳的塑料熔体体积很小，故很容易冷却固化(俗称浇口冻结)，从而有助于防止保压力不足或保压时间过短而引起的倒流现象。



③由于截面狭窄，所以在浇口内冷却固化的塑料熔体(废料)强度很低，非常容易断裂，故便于制品和废料分离，并便于制品脱模。



④ 浇口的长度和截面尺寸一般均可在试模过程中适当调整。特别是调整其截面尺寸时，截面高度的变化对浇口的容积及浇口冻结时间影响很大;另外，截面积的变化对塑料熔体内的切变速率影响很大，而切变速率又与熔体表观粘度有关，所以改变浇口截面尺寸或截面积的大小，可以控制浇口冻结时间(即补缩时间或补缩程度)，以及熔体充模时的流动性能。



⑷冷料穴，冷料穴一般开设在主流道末端，当分流道较长时，其末端也可设冷料穴。冷料穴的作用是收集每次注射成型时流动熔体前端的冷料头(前锋冷料)，避免这些冷料进入模腔影响制品成型质量，或防止这些冷料堵塞浇口造成制品缺料。如果需要

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